Hochpräzise CNC-Drehteile Medizinische Ausrüstung Drehteile 24-Stunden-Schnellen Prototyping Drehverarbeitung Service

1. Kernmerkmale von Drehteilen

Hochgenaue Verarbeitung

Mit Hilfe einer CNC-Drehmaschine (CNC) kann die Toleranz innerhalb von ±0,005 mm und die Oberflächenrauheit Ra≤0,8 μm gesteuert werden, was den hochen Präzisionsanforderungen von Präzisionsinstrumenten entspricht,Medizinprodukte, usw.

Unterstützt die Größenkontrolle auf Mikronebene, besonders gut bei der stabilen Verarbeitung leicht verformbarer Teile wie schlanken Wellen und dünnwandigen Teilen.

Anpassungsfähigkeit an komplexe Formen

Kann verschiedene geometrische Merkmale wie innere und äußere zylindrische Oberflächen, kegelförmige Oberflächen, Fäden, Rillen, speziell geformte Oberflächen verarbeiten,und unterstützt die gleichzeitige Verarbeitung von zweidimensionalen Ebenen und dreidimensionalen komplexen Konturen.

Geeignet für die Anpassung von nicht-standardmäßigen Teilen wie Getriebe, Turbinenscheiben und optischen Elementen.

Breite Materialverträglichkeit

Kompatibel mit Metallen (Edelstahl, Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Kupfer), Nichtmetallen (Ingenieurkunststoffe, Verbundwerkstoffe) und speziellen Materialien (z. B. Keramik,Zementkarbid) für die Bedürfnisse verschiedener Industriezweige.

Effiziente Massenproduktion

Mehrfachverarbeitungsverfahren (Drehung des äußeren Kreises, Rillen, Bohren, Klemmen usw.) können in einer Klemmung abgeschlossen werden, wodurch manuelle Eingriffe reduziert werden, geeignet für die Produktion kleiner und mittlerer Chargen.
Mit dem automatischen Fütterungssystem kann eine 24-Stunden-Kontinuität erreicht werden.
Ausgezeichnete Oberflächenqualität

Durch den Verbundwerkstoffprozess des feinen Drehens und Schleifens wird ein Spiegeleffekt (Ra≤0,1μm) erreicht, der für hochwertige Szenen wie Dichtungen und Lagerhülsen geeignet ist.
Zweitens: Die Hauptvorteile des Drehens von Teilen

Präzise und effizient, Kostensenkung und Effizienzsteigerung

Die CNC-Programmierung reduziert menschliche Fehler, die Verarbeitungseffizienz steigt im Vergleich zu herkömmlichen Drehmaschinen um 30% bis 50% und die Materialnutzung beträgt mehr als 95%.

Unterstützt eine schnelle Prüfung (24-72 Stunden Lieferung) und verkürzt den Produktentwicklungszyklus.
Flexible Produktionskapazität

Nach Zeichnungen und Proben angepasst, unterstützt die kleine Testproduktion und die schnelle Formmodifikation und passt sich der Marktnachfrage nach mehreren Sorten und schnellen Iterationen an.

Die Prozessparameter (z. B. Schneidgeschwindigkeit und Zuführgeschwindigkeit) können flexibel an die Kundenbedürfnisse angepasst werden.
Qualität ist während des gesamten Prozesses kontrollierbar

Equipped with a three-coordinate measuring machine (CMM) and an online detection system to achieve full traceability of the processing process and ensure that the parts meet the requirements of the drawings 100%.
ISO 9001/AS9100 und andere Zertifizierungen, die hohen Branchenstandards für Zuverlässigkeit wie Luft- und Raumfahrt und Militär erfüllen.
Hoher technischer Mehrwert

Unterstützt hochschwierige Prozesse wie Tieflochdrehen, Harddrehen (Materialhärte über HRC60) und Ultrapräzisionsschneiden.

Unterstützung der Oberflächenbehandlung (z. B. Nickellierung, Schwarzen, Passivierung) zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit von Teilen.
Lokalisierter Service und schnelle Reaktion

Bereitstellung eines One-Stop-Service von der Zeichnung Design bis zur Verarbeitung, mit einem professionellen technischen Team ausgestattet, um Prozessprobleme zu lösen.
Es gibt Produktionsstätten in Industrie-Clustern wie Suzhou, Dongguan und Chongqing, die 48-Stunden-Notbestellungen von Kunden in der Umgebung unterstützen.

- Ich weiß.

3Typische Anwendungsfälle
Medizinische Ausrüstung: Chirurgische Instrumente, Präzisionsteile zahnärztlicher Ausrüstung
Automobilbau: Getriebe, Sensorgehäuse, Batteriekomponenten für Kraftfahrzeuge mit neuer Energie
Luft- und Raumfahrt: Flugzeugverbindungen, Gyroskoprotoren, leichte Bauteile
Industrieautomation: Roboterverbindungen, Präzisionsanlagen, hydraulische Ventilkörper
Elektronische Kommunikation: Halbleiterleuchten, Radiatoren der 5G-Basisstationen
4. Gründe, uns zu wählen
Ausrüstungsstärke: mit hochwertigen CNC-Drehmaschinen wie FANUC und MAZAK mit Bearbeitungsdurchmesser von Φ1mm bis Φ500mm ausgestattet.
Erfahrungsteam: ein Team von Ingenieuren mit mehr als 10 Jahren Erfahrung, mit einer Gesamtlieferung von mehr als 100.000 präzisen Drehteilen.
Kostenoptimierung: Verringerung des Werkzeugverlustes durch Prozessverbesserungen und Bereitstellung der kostengünstigsten Lösung.
Durch die Drehverarbeitung verpflichten wir uns, Kunden maßgeschneiderte Lösungen mit hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Zuverlässigkeit zu bieten, um die Fertigungsindustrie zu verbessern!