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Anodisierte CNC-Brassteile CNC-Bearbeitung Kupfer Bronze Messing CNC-Fräsen Drehteile

Product Details

Herkunftsort: Guangdong, China

Markenname: Zhongwei

Zertifizierung: ISO9001:2015-ISO13485:2016

Modellnummer: OEM-ODM

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Min Bestellmenge: 1

Preis: Accept customer customization

Verpackung Informationen: Akzeptieren Sie Kundenanpassungen;

Lieferzeit: 7 bis 16 Tage

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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000pcs/Monat

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Product Details
Hervorheben:

Anodisierte Teile aus CNC-Brass

,

Teile aus CNC-Brass aus Bronze

,

Maschinen für die Herstellung von Messing- und CNC-Fräsereien

Materielle Fähigkeiten:
Aluminium-, Messing-, Bronze-, kupferne, verhärtete Metalle, Edelstahl, Stahllegierungen, Plastik
Typ:
Bohren, Fräsen, Drehen, Drahtschneiden, Schnellprototypenbau
Material:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Verfahren:
CNC-Bearbeitung, Heißschmieden
Produktbezeichnung:
CNC-Bearbeitungsmaschinen für Messingteile
Schlüsselwort:
Maschinen für die Herstellung von Messingwerkzeugen
Materielle Fähigkeiten:
Aluminium-, Messing-, Bronze-, kupferne, verhärtete Metalle, Edelstahl, Stahllegierungen, Plastik
Typ:
Bohren, Fräsen, Drehen, Drahtschneiden, Schnellprototypenbau
Material:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Verfahren:
CNC-Bearbeitung, Heißschmieden
Produktbezeichnung:
CNC-Bearbeitungsmaschinen für Messingteile
Schlüsselwort:
Maschinen für die Herstellung von Messingwerkzeugen
Produkt-Beschreibung

Messing wird während der Verarbeitung gehärtet, was ein Phänomen ist, bei dem die Festigkeit und Härte eines Materials zunehmen, während die Plastizität nach der plastischen Verformung abnimmt.Die Verhärtung von Messingteilen trägt zur Verbesserung der Festigkeit beiHier sind einige Methoden zur Behandlung von arbeitsgehärtetem Messing:

Auflustbehandlung
Die Aufheizung ist der Prozess, bei dem verhärtetes Messing auf eine gewisse Temperatur erhitzt, eine gewisse Zeit gehalten und dann langsam abgekühlt wird.
Das Aufheizen kann die Verhärtung beseitigen, die Plastizität und Zähigkeit des Materials wiederherstellen und die Härte und Festigkeit verringern.
Die Glühtemperatur liegt je nach Zusammensetzung des Messings in der Regel zwischen 400°C und 650°C.
Behandlung gegen Alterung:
Die Alterung erfolgt nach dem Glühen, wobei das Messing auf eine niedrigere Temperatur (in der Regel zwischen 200°C und 400°C) erhitzt, für eine gewisse Zeit gehalten und anschließend abgekühlt wird.
Die Alterung kann die Festigkeit und Härte von Messing weiter erhöhen und gleichzeitig eine gewisse Plastizität und Zähigkeit beibehalten.
Warmverarbeitung:
Die Verarbeitung bei einer Temperatur unter der Rekrystallisierungstemperatur wird als Warmverarbeitung bezeichnet.
Die Warmbehandlung kann die Verhärtung der Arbeiten teilweise beseitigen und gleichzeitig eine hohe Festigkeit beibehalten.
Formgebung und Korrektur:
Bei gehärteten Messingteilen kann die Form durch Kaltform oder Korrektur angepasst werden, dies erfordert jedoch in der Regel eine größere Kraft und kann dazu führen, dass das Material reißt.
Verwendung von Schmierstoffen:
Die Verwendung von Schmierstoffen während der Verarbeitung kann die Verhärtung der Werkstoffe reduzieren und die Plastizität des Materials verbessern.
Bei der Verarbeitung von arbeitsgehärtetem Messing erfolgen im allgemeinen folgende Schritte:

Reinigung: Vor dem Aufheizen müssen die Messingteile gründlich gereinigt werden, um Öl, Schmierstoffe und andere Verunreinigungen zu entfernen.
Heizung: Die Messingteile werden in einen Ofen gelegt, um eine gleichmäßige Temperatur zu gewährleisten.
Gehäuse: Nach Erreichen der Glühtemperatur wird es für eine gewisse Zeit so gehalten, dass sich die innere Struktur des Materials ändert.
Abkühlung: Nach Beendigung der Aufbewahrungstemperatur werden die Messingteile langsam auf Raumtemperatur abgekühlt, um die Entstehung neuer innerer Spannungen zu vermeiden.
Es ist zu beachten, daß die Aufheizungs- und Alterungsabläufe die Farbe und Oberflächenqualität des Messings beeinträchtigen, und für die Wiederherstellung des Erscheinungsbildes können nachfolgende Oberflächenbehandlungen erforderlich sein.die Temperatur- und Zeitkontrolle während des Behandlungsprozesses ist sehr wichtig und muss nach den spezifischen Anforderungen an Messinglegierung und Teile bestimmt werden..

 

CNC-Bearbeitete Teile Oberflächenbehandlung.

(1) Physikalische Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen, Drahtziehen, Schussstrahlen, Polieren, Walzen, Polieren, Bürsten, Sprühen,
Malerei, Pulversprühen, Seidenschirmdruck, Paddruck, Wasserübertragungsdruck, Elektrophorese usw.
 
(2) Chemische Oberflächenbehandlung: blauähnliche Schwarzung, Phosphatung, Beizung, elektroless Plating, TD-Behandlung, QPQ-Behandlung, Vergasung, Nitrierung, chemische Oxidation, Passivierung usw.
 
(3) Elektrochemische Oberflächenbehandlung: anodische Oxidation, harte anodische Oxidation, Elektrolytpolierung, Galvanisierung usw.
 
(4) Moderne Oberflächenbehandlung: chemische Dampfdeposition CVD, physikalische Dampfdeposition PVD, Ionenimplantation, Ionenbeschichtung, Laseroberflächenbehandlung usw.
 
Bearbeitung von Kupferteilen
Kupfer: Aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit, guter Bearbeitbarkeit ist Kupfer eine ideale Materialwahl für die CNC-Bearbeitung.

 

Anodisierte CNC-Brassteile CNC-Bearbeitung Kupfer Bronze Messing CNC-Fräsen Drehteile 0

Material
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw.
2) Edelstahl: 303,304, 316L, 17-4 ((SUS630) usw.
3) Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# usw.
4) Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw.
5) Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) usw.
6) Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw.
Beenden Sie.
Sandblasen, Anodisierung, Schwarzen, Zink-Nickelplattierung, Polnisch.
Leistungsbeschichtung, Passivierung PVD, Titanschichtung, Elektrogalvanierung.
Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench).
Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw.
Hauptgeräte
CNC-Bearbeitungszentrum ((Fräsen), CNC-Drehmaschine, Schleifmaschine.
Zylindrische Schleifmaschine, Bohrmaschine, Laserschneidmaschine usw.
Zeichnungsformat
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster.
Toleranz
Der Wert der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Prüfungen ist zu messen.
Oberflächenrauheit
Ra 0,1 bis 3.2
Inspektion
Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Caliper Vernier, CMM.
Tiefenmacher Vernier, Universal-Vortrieber, Uhrmacher, interner Zentigradmacher.
Kapazität
CNC-Drehwerkbereich: φ0,5 mm-φ150 mm*300 mm.
CNC-Fräswerkbereich: 510 mm*1020 mm*500 mm.

 

Anodisierte CNC-Brassteile CNC-Bearbeitung Kupfer Bronze Messing CNC-Fräsen Drehteile 1

Häufig gestellte Fragen

Lieferdatum?
Normalerweise 20-35 Tage nach Erhalt der Anzahlung, hängt das spezifische Lieferdatum von der Bestellmenge ab.

 

Wie sind Ihre Zahlungsbedingungen?
Normalerweise 30% Anzahlung und 70% Balance per T/T, Western Union, Paypay, andere Zahlungsbedingungen können auch auf der Grundlage unserer Zusammenarbeit besprochen werden.

 

Wie kontrollieren Sie Ihre Qualität?
Wir haben ein professionelles QC-Team, um die Qualität während der Massenproduktion zu kontrollieren und eine vollständige Inspektion der Waren vor dem Versand durchzuführen.

 

Wenn wir keinen Spediteur in China haben, machen Sie das dann für uns?
Wir können Ihnen die beste Transportroute anbieten, um sicherzustellen, dass Sie die Waren rechtzeitig zum besten Preis erhalten.

 

Können Sie mir eine Probe schicken?
Ja, wir können Ihnen eine Probe schicken, um unsere Qualität zu überprüfen, müssen Sie die Probegebühr zahlen, werden wir es Ihnen zurückgeben, sobald Sie eine Bestellung bei uns platzieren, dies ist, um die Aufrichtigkeit der Geschäftskooperation zu zeigen,Und das ist auch die Regelung unserer Firma..