Ausrüstung für die Verarbeitung von Schrauben und Schrauben

CNC (Computer numerische Steuerung) Getriebe Teilverarbeitung beinhaltet eine Vielzahl von Prozessen.

Schnittgeräte:
Zahnräumung: Mit einem Zahnräumwerkzeug schneiden Sie kontinuierlich auf dem Zahnräumwerkzeug, um eine Zahnform zu bilden.
Zahnradform: Die Zahnform des Zahnrads wird mit einem Zahnradformwerkzeug geformt, das für die Verarbeitung von Präzisionszügen geeignet ist.
Rasieren von Zahnrädern: Veredelung von Zahnrädern, die zur Verbesserung der Genauigkeit und Oberflächenqualität geformt oder geformt wurden.
 

Schleifen von Getrieben:
Zahnoberflächenschleifen: Verwenden Sie ein Schleifwerkzeug, um die Zahnoberfläche des Zahnrads zu schleifen, um eine höhere Genauigkeit und Oberflächenveredelung zu erzielen.
Zahnprofilschleifen: Die Zahnform des Zahnrads, der für die Verarbeitung von Präzisionszügen geeignet ist, genau schleifen.
 

Wärmebehandlung des Getriebes:
Vergasung und Löschung: Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit des Getriebes, in der Regel nach dem Schneiden des Getriebes.
Nitrierung: Auf der Oberfläche des Getriebes wird eine Nitridschicht gebildet, um seine Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
 

Ausführung der Ausrüstung:
Schleifwerkzeugschleifen: Verwenden Sie ein Schleifwerkzeug, um das Gerät zu beenden, um die Genauigkeit und Oberflächenqualität des Geräts zu verbessern.
Zahnradschleifen: Die Zahnräder werden mit Schleifwerkzeugen für eine hohe Präzision verarbeitet.
 

Verarbeitung von Zahnradlöchern:
Bohren: Die Zahnräder werden mit CNC-Bohrmaschinen gebohrt.
Schleifschleifschleif: Die Schleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleif
Boring: Die Zahnradlöcher werden mit Bohrwerkzeugen bearbeitet, die für Zahnräder mit großen Öffnungen oder hohen Präzisionsanforderungen geeignet sind.
Messung und Inspektion der Ausrüstung:
Getriebemessung: Getriebemessgeräte werden verwendet, um die Größe, Form und Positionsgenauigkeit von Getrieben zu messen.
Reifenüberprüfung: Überprüfung der Verarbeitungsqualität der Reifen, einschließlich Zahnform, Zahnwinkel, Zahnoberflächenrauheit usw.
Ausbeutung und Reinigung der Ausrüstung:
Entwurzelung: Entwurzelungswerkzeuge oder -ausrüstungen werden verwendet, um Entwurzelungen zu entfernen, die während der Bearbeitung von Getrieben entstehen.
Reinigung: Reinigung der Zahnräder, um Öl zu entfernen, Schneidflüssigkeit und Schleifen, um die Sauberkeit der Zahnräder zu gewährleisten.
Diese Verfahren können einzeln oder in Kombination verwendet werden, um unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen und Präzisionsniveaus von Zahnräderteilen zu erreichen.Die Anwendung der CNC-Technologie macht diese Prozesse automatisierter, präzise und effizient.