Metallspur und Pinion-Gang mit Hochpräzisionsmotor

Im Vergleich zu herkömmlichen Getriebeverarbeitungsverfahren hat die CNC- (Computer numerische Steuerung) -Technologie zur Verarbeitung von Getriebebauteilen eine Reihe von Vorteilen, hat aber auch einige Nachteile.Die Vor- und Nachteile der CNC-Zahnverarbeitung sind nachstehend aufgeführt:

Vorteile der Bearbeitung von CNC-Zahnbauteilen:

Hohe Präzision: CNC-Werkzeugmaschinen können die Bewegung des Werkzeugs genau steuern, um hochpräzise und gleichmäßige Zahnräder herzustellen.

Hohe Effizienz: Die CNC-Verarbeitung hat einen hohen Grad an Automatisierung und kann mehrere Zahnräder kontinuierlich verarbeiten, wodurch die Werkzeugwechsel- und Anpassungszeit reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird.

Flexibilität: CNC-Werkzeugmaschinen können schnell Programme ändern, um sich an verschiedene Zahnräderdesigns und Verarbeitungsanforderungen anzupassen, und eignen sich für die Mehrfach- und Kleinserienproduktion.

Gute Stabilität: Aufgrund des hohen Automatisierungsgrades werden menschliche Betriebsfehler reduziert und die Konsistenz des Produkts ist gut.

Komplexe Formverarbeitung: CNC-Werkzeugmaschinen können Zahnräder mit komplexen Formen verarbeiten, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer verarbeitet werden können.

Materialersparnis: Die CNC-Verarbeitung kann die Menge des entfernten Materials genau steuern und den Materialverschwendung reduzieren.

Niedrige Arbeitsintensität: Die Bediener müssen lediglich den Betrieb der Maschine überwachen, wodurch die Arbeitsintensität erheblich reduziert wird.

Starke Anpassungsfähigkeit: Sie kann sich durch Programmierung an verschiedene Verarbeitungspfade und -prozesse anpassen, um den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen der Getriebe gerecht zu werden.
 

Nachteile der Bearbeitung von CNC-Zahnbauteilen:
Hohe Kosten: Die Anschaffung und Wartungskosten von CNC-Werkzeugmaschinen sind hoch, was für kleine und mittlere Unternehmen eine große Investition darstellt.
Hohe technische Anforderungen: Es werden professionelle Bediener und Programmierer benötigt, und die technischen Anforderungen an die Bediener sind hoch.
Komplexe Programmierung: Bei komplexen Getriebeformen kann der Programmierungsprozess sehr kompliziert sein und professionelle Kenntnisse und Erfahrungen erfordern.
Schwierigkeiten bei der Fehlerbehebung: Wenn ein CNC-Werkzeug ausfällt, sind die Schwierigkeiten und die Kosten für die Reparatur in der Regel hoch.
Lange Vorbereitungszeit: Vor der CNC-Bearbeitung ist Zeit für die Programmierung, Einstellung und Debugging erforderlich, und für die Einzelstückproduktion kann die Vorbereitungszeit lang sein.
Hoher Energieverbrauch: CNC-Werkzeugmaschinen verbrauchen während des Betriebs hohe Energie, was eine gewisse Auswirkungen auf die Umwelt hat.
Einschränkungen der Anpassungsfähigkeit: Obwohl CNC-Werkzeugmaschinen sehr anpassungsfähig sind, können für einige spezielle Verarbeitungsanforderungen noch spezielle Werkzeugmaschinen oder Verfahren erforderlich sein.
Die Technologie zur Verarbeitung von CNC-Zahnbauteilen bietet erhebliche Vorteile bei der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.Aber die hohen Kosten und die technischen Anforderungen sind auch Faktoren, die Unternehmen bei der Auswahl von Verarbeitungsmethoden berücksichtigen müssen.